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波音公司于八十年代中期开始实施全面质量管理战略，不断探求全面质量管理方法，并不断改进和整合全面质量管理运作方式，形成了适用于本企业的具有独特管理运作方式的全面质量管理模式。波音公司的质量管理发展是伴随公司情况变化而不断完善的，那么，波音公司对于质量管理有哪些持续改进的措施？
波音公司对《供应商质量管理体系要求》中详细阐述了其关于质量管理持续改进要求的内容，主要包括六个方面：
1、持续改进质量管理体系要求供应商建立持续改进质量管理体系，建立有关浪费、缺陷、寿命周期、质量和顾客满意的绩效测量，进行产品和过程分析。
关键特性过程控制的策划要求供应商将策划结果形成质量管理控制计划，内容包括定义关键特性及关键过程参数、对关键特性进行分析、对关键特性波动进行控制等。
关键特性过程控制和能力要求要求供应商对关键特性进行过程能力分析，用质量管理控制图检测过程波动，并对波动采取纠正措施等。
关键特性认可当过程稳定并符合最低能力要求时，供应商可以适当减少对过程能力的检测；当过程不受控时，应重新收集样本，直到找出波动原因，进行改进并使过程恢复统计受控。
设计中的波动管理要求供应商在设计阶段要按规定步骤并采取适当方法来降低波动。即使没有设计职责的供应商，也应通过参与综合产品组（ITPs）等方式与波音公司一起控制设计中的波动。
质量管理评审要求质量管理者掌握持续改进工具并参与到持续改进中，对持续改进提供领导，对改进活动定期进行质量管理评审，优化资源配置，关注业绩测量的结果，必要时采取纠正措施。波音公司质量管理的持续改进体系中包括：有知识的人、参与管理、自上而下的战略策划，明确定义和理解程序、纠正和预防措施系统、终身学习、将持续改进与价值联系起来，持续改进过程的文件化、与业务计划挂钩，并形成有效的内部审核。
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